北京条码符号位置具体详情

北京条码符号位置具体详情，请参考国家标准GB/T142572009《条码符号放置指南》。

EAN13条码由左侧空白区、起始符、左侧数据符、中间分隔符、右侧数据符、校验符、终止符、右侧空白区及供人识别字符组成。

左侧空白区：位于条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为11个模块宽。

起始符：位于条码符号左侧空白区的右侧，表示信息开始的特殊符号，由3个模块组成。

左侧数据符：位于起始符号右侧，中间分隔符左侧的一组条码字符。表示6位数字信息，由42个模块组成。

中间分隔符：位于左侧数据符的右侧，是平分条码字符的特殊符号，由5个模块组成。

右侧数据符：位于中间分隔符右侧，校验符左侧的一组条码字符。表示5位数字信息的一组条码字符，由35个模块组成。

校验符：位于右侧数据符的右侧，表示校验码的条码字符，由7个模块组成。

终止符：位于条码符号校验符的右侧，表示信息结束的特殊符号，由3个模块组成。

右侧空白区：位于条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为7个模块宽。为保护右侧空白区的宽度，可在条码符号右下角加"&gt；"符号。

供人识别字符：位于条码符号的下方，与条码相对应的13位数字。供人识别字符优先选用GB/T12508中规定的OCRB字符集；字符顶部和条码字符底部的最小距离为0.5个模块宽。EAN13商品条码供人识别字符中的前置码印制在条码符号起始符的左侧。

商品条码被誉为商品的“身份证”，是实现商品物流和销售的主要技术手段。商品条码的印刷质量直接关系到产品能否实现正常流通和销售。欧洲和美洲对从中国进口的商品条码质量等级要求达到最高的4.0级，商品条码印刷质量成为国际贸易中的一项技术壁垒。本文就几种商品条码印刷载体容易出现的印刷质量问题进行分析和研究，以期对印刷企业提高商品条码印刷质量有所帮助，避免或减少印刷质量问题。

金属（铁、铝）载体

金属包装多以听、罐、盒的外形为主，用于饮料、食品和生物制品的包装。

印刷载体为铁时，印刷方式大多选择平版印刷，主要容易出现两个问题。一个是设计，因为罐和听的印刷面积不够，留有商品条码左右空白区的尺寸不合格；另一个是金属对油墨的吸附能力不足，为了避免印刷后图案变形，印刷中对油墨的选择非常重要，建议采用UV等优质油墨，采取紫外固化工艺，光照瞬间固化印刷的图案，从而避免在金属物上印刷的商品条码发生变形。

印刷载体为铝时，主要容易出现三个问题。一是铝质载体采用的印刷方式是曲面印刷，铝片先成型套在芯轴内，混动一圈成印，要求设计中商品条码条的方向和混动的方向一致；其次，曲面印刷中网点叠加形成的图案准确性不高，印刷图案的质量不好控制，要求现场操作中及时观察和调整；最后，铝印刷油墨是烘干的，印刷图案出印到完全定型需要一定时间，要求油墨质量能保证印刷上的图案在一定时间内不变形。

瓦楞纸载体

瓦楞纸多以盒、箱的形式为主，用于物流运输和商品外包装，常采用三层、五层和七层的瓦楞纸。

瓦楞纸材料的选择。价格低廉的瓦楞纸较薄，表面粗糙且高低不平，纸面的光洁度非常差，而且还非常容易潮湿，这些都直接影响商品条码及其图案的印刷质量，所以要尽可能选择质量好的高品质瓦楞纸。

油墨的选择。瓦楞纸印刷选用的油墨是水性油墨，水性油墨的印刷效果无光泽，色彩也不饱满，而且瓦楞纸表面粗糙，因此商品条码印刷质量非常难控制，现场操作工人要时刻观察印刷效果。

柔性版控制。瓦楞纸印刷方式大多采用柔性版印刷，柔性版版面较软，瓦楞纸纸面不平，版面与瓦楞纸印刷面的接触距离一定要控制好，远了图案不清，近了图案印变形了，柔性版的排版直接影响印刷质量。

纸质载体

纸质印刷载体常用白板纸、金卡纸、银卡纸、镀铝纸、镭射覆膜纸，以盒、片、袋的形式为主，用于产品宣传、商品包装。

印刷白板纸时，尤其要注意的是商品条码的设计，商品条码的左右空白区、条码高度、条码条和空的颜色搭配、印刷位置等参数一定要按照标准GB12904的要求来设计。

金卡纸、银卡纸、镀铝纸和镭射覆膜纸一般用于高档商品包装。这类反射性较强的印刷载体对商品条码的识读影响非常大，不能直接在上面印刷商品条码，应先印基底白，并且要提高白色基底印刷油墨的浓度或加深印版的深度，使白色基底完全覆盖住下面的颜色，然后在基底白中印刷黑色商品条码。

塑料载体

塑料载体多以袋为主，广泛用于各行各业。塑料的材料有很多种，常用的有PET、BOPP、尼龙、聚脂等，印刷方式主要分为柔性版和凹版印刷两种。其中柔性版印刷主要是图案简单及低端价格的单层表面印刷商品，凹版印刷是现在最主要的印刷方式，其印刷工艺和包装图案相对复杂，且大多采用复合膜。

设计时考虑塑料张力。印刷塑料首先对印刷设计要求高，因为塑料在印刷过程中受到张力影响较大，这就需要在设计中将条码中条的方向和印刷钢管转动方向保持一致，减少印刷中张力对塑料变形的影响。

塑料对制版要求也非常高，制版的电雕穴深度和表面光洁度直接影响塑料上面印刷的商品条码质量。制版是影响塑料载体商品条码印刷质量的主要环节。

塑料材质的特性是对油墨的吸附性不高，经过臭氧处理后的塑料表面电晕值直接影响油墨效果，不同颜料材料的电晕值也不同，这就要求塑料材料针对油墨的不同，加工到合适的电晕值来保证商品条码和其它颜色图案在塑料表面的吸附光泽和色彩饱和度。

不干胶载体

不干胶多以粘贴形式作用于其它产品包装上。不干胶的印刷材料一般选用铜板纸，影响商品条码印刷质量的主要原因有以下两种。

提高不干胶印刷制版工艺水平，不干胶印商品条码质量不合格的原因是制版工艺没有达到合格商品条码技术要求，归根结底是设计人员对商品条码技术标准不了解造成的。经过专业培训后完全可以改变不合格情况的发生。

印刷设备老化是造成不干胶商品条码印刷质量不合格的第二个主要原因。在制版满足技术要求的前提下，一般的设备都可以印刷出合格的商品条码印刷品。如果不干胶印刷设备处于超年限和超负荷工作状态，则需要印刷企业尽快对设备进行更新换代。

说出来你也许会不信，但是如果没有条形码，整个美国的经济都无法正常运行。这些黑白条码不但能让机场弄丢你的行李，能对UPS和联邦快递的所有包裹基进行跟踪，而且还能在美国邮政管理局(UnitedStatesPostalService，简称USPS)里对各种信件进行分类。它们既可以用在装配线、托盘和箱子上，也可以用在护照和医院的病号服上。研究人员甚至会将这些小小的条码放在蜜蜂上，以观察它们的交配习惯。

条形码的历史最早可以追溯到1948年，当时这项技术的发明者伯纳德苏沃(BernardSilver)还只是德瑞索大学的一个研究生，他偶然听说当地的一个食品店老板为了加快结账速度，正在研究一种能自动读取产品信息的方法。于是，苏沃开始与自己的朋友诺曼约瑟夫伍德蓝德（NormanJosephWoodland）一起研究这个解决方案。他们首先想到了可以利用油墨在紫外光下发光的特性来识别产品，但油墨的不稳定性和高昂的成本成为了摆在他们面前的一个难题。后来经过反复的试验和思考，他们于1949年申请了用于食品自动识别领域的环形条形码专利。

与现在的条形码不同，当时的条形码不是由线条构成，而是一组同心圆，通过照片扫描器读取。它形如箭靶，美国人称其为公牛眼。遗憾的是以美国当时的工艺和经济水平，他们还没有能力印制出这种编码。随后，伍德蓝德加入了IBM公司，并把自己的专利卖给了IBM。1962年，Philco以一个比较合理的价格从IBM公司手中买走了这项专利，并将其卖给了RCA。我们目前所知的第一个商用条形码出现于1966年，但人们很快就意识到应该为其制定出一个行业标准。

1966年，美国国家食物连锁协会（NationalAssociationofFoodChains(NAFC))要求制造商研制一种能够加快货物验收速度的设备，于是，RCA于1967年在辛辛那提的克罗格商店安装了第一个条形码扫描系统。这些条形码并不是直接预印在产品包装上的，而是由店员粘贴上去的。1970年夏天，应国家食物连锁协会要求，Logicon公司开发出了食品工业统一码（UGPIC）。随后，美国统一编码协会在1973年建立了UPC码系统，并且实现了该码制的标准化。

UPC码首先在杂货零售业中试用，1974年6月25日，俄亥俄州的Marsh超级市场安装了由NCR（NationalCashRegister，IBM公司的前身）制造的第一台UPC扫描器。在使用UPC条码的27种商品中，第一个被收银员SharonBuchanan扫描的是标价69美分的十片装箭牌口香糖。在1978年，美国只有不到1%的杂货店拥有扫描系统；到了1981年中期，这一数字上升了到了10%，1984年是33%，而现在，这拥有扫描器的杂货店比例已经达到了90%以上。

美国铁路协会于上世纪五十年代晚期实现了对自动识别技术的第一次工业化应用。1967年，该协会开始采用一种光学条形码作为汽车标签，并于当年十月安装了一台扫描器。7年后，美国有95%的船队都采用了这种标签，但由于某些原因，该系统无法保持正常工作，并在70年代末被淘汰了。条形码真正的第一次工业化应用出现在1981年，美国国防部在所有卖给美国军方的产品上都使用了Code39条形码。但我们不可否认的是，正是零售业的成功应用才促进了条形码技术早期的发展。

EAN13是一种被广泛应用于零售品销售的条形码。它拥有13个字符，前2个或者3个是国家代码，它主要是表明了制造商是在哪个国家注册的（而不是产品的生产国），随后国家代码之后的是9或10位数字（取决于国家代码的长度）和一个单一的数字校验码。此外，人们还可以根据需要添加一个2位数或5位数的补充条码。美国统一编码委员会（美国零售编码的发布组织）宣布从2005年1月开始，美国的所有零售扫描系统都必须有能力对EAN13和标准的UPCA编码进行识别，这意味着所有向美国和加拿大出口产品的制造商都不必须再为自己的产品制作两个商标了。

目前，全球每天大约要扫描80亿次条形码。而普华永道公司的一项研究报告表明，条形码每年仅在超市和大众零售领域就能为客户、零售商和制造商节约300亿美元的成本。令人感到遗憾的是，苏沃并没有亲眼看到条形码的商业化应用，他在自己38岁的时候（1962年）英年早逝。而诺曼约瑟夫伍德蓝德则在1992年被当时的美国总统布什授予了国家科技奖章。

1、位置选择

条码符号位置的选择应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为准则。首选位置宜在商品包装背面的右侧下半区域内。（商品包装正面是指商品包装上主要明示商标和商品名称的一个外表面）。条码符号与商品包装临近边缘的间距应不小于8mm或不大于100mm。商品包装背面不适宜放置条码符号时，可选择商品包装另一个适合的面的右侧下半区域放置条码符号。对于体积大的或笨重的商品，条码符号不应放置在商品包装的底面。

2、方向选择

商品包装上条码符号宜横向放置，如图1（A）。横向放置时，条码符号的供人识别字符应从左至右阅读。在印刷方向不能保证印刷质量和商品包装表面曲率及面积不允许的情况下，可以将条码符号纵向放置，如图1（B）。纵向放置时，条码符号供人识别字符的方向宜与条码符号周围的其他图文相协调。图1条码符号放置的方向示意图

3、曲面上的符号方向

在商品包装的曲面上将条码符号的条平行于曲面的母线放置条码符号时，条码符号表面曲度&theta；应不大于30o；可使用的条码符号放大系数最大值与曲面直径有关。条码符号表面曲率大于30o，应将条码符号的条垂直于曲面的母线放置。

避免选择的位置

1）不应把条码符号放置在有穿孔、冲切口、开口、装订钉、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交迭、波纹、隆起、褶皱、其他图文和纹理粗糙的地方。

2）不应把条码符号放置在转角处或表面曲率过大的地方。

3）不应把条码符号放置在包装的折边或悬垂物下边。

4）不应把条码符号放置在容易使条码符号变形和受其他损害的地方。